1К824
1К824
1К824
Станок вальцетокарный калибровочный 1К824
Длина
9420 мм
Ширина
2490 мм
Высота
1790 мм
Вес
35000 кг
Описание
На станках возможна обработка стальных или чугунных валков. Широкая техническая характе.истика позволяет полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного режущего инструмента. На станках можно производить следующие операции: обтачивание наружных цилиндрических поверхностей в центрах- обтачивание конусных и других профилей при помощи электрокопирования по шаблону- обтачивание конусной поверхности с отношением 1:5 комбинированной подачей переналадки суппортов- прорезание и доводку калибров на бочках валков,установленных в специальных калибровочных люнетах- зачистку шеек валков, не снимая их со станка.
Технологические возможности станков могут быть расширены путём применения накладных приспособлений фрезерного, шлифовального или накатного типа.
Широкие диапазоны чисел оборотов шпинделя и величин подач при бесступенчатом регулировании- повышенная мощность главных приводов- механизация зажима изделия и резцов на станках обдирочного типа- Централизация и дистанционное управление передней бабкой с рабочего места- удобное обслуживание суппортов- снижение высоты центров станков над уровнем пола- механизация подъёма контрольного валка на станках доводочного типа обеспечивает высокую производительность станков.
Введение централизованной смазки направляющих и механизмов узлов повышает их надёжность и долговечность.
Конструктивное подобие станков гаммы и наличие широкой унификации узлов и деталей способствует повышению качества сборки, ремонта и обслуживания станков у заказчика, а также лучшей организации изготовления запасных частей.
Технические характеристики
Основные размеры Высота центров, мм525 Наибольшее расстояние между центрами, мм 4 000 Обрабатываемые изделия Наибольший диаметр бочки обрабатываемого валка, мм :650 Диаметры шеек, зажимаемые в люнетах, мм:270 наименьший400 наибольший Наибольшая масса валка, кг16 000 Суппорты Число суппортов2 Число позиций резцедержателя1 Наибольшее сечение резца, мм40*60 Расстояние от опорной поверхности до линии центра, мм40 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм455 Задняя бабка Конус в шпинделе под центр1:07 Скорость быстрого перемещения задней бабки, мм/мин360 Наибольшая величина перемещения пиноли, мм3 400 Механика станка Пределы частоты вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), об/мин0,63 - 20 Пределы подач суппортов (бесступенчатое регулирование), мм/об:0,05 - 201,75 продольных0,02 - 80,7 поперечных Скорость быстрого установочного перемещения суппортов, м/мин3 Привод, габарит и масса Электродвигатели трехфазного тока перемещения задней бабки: мощность, кВт частота вращения, об/мин1,5 1 430 Электродвигатель постоянного тока: главного привода: мощность, кВт частота вращения, об/мин36 1 200 - 400 суппортов (2 шт.) мощность, кВт частота вращения, об/мин2,1 1 500 - 15
Предназначен для обработки калибров валков сортовых прокатных станов на металлургических заводах.
Особенности конструкции
Технологические возможности станков могут быть расширены путём применения накладных приспособлений фрезерного, шлифовального или накатного типа.
Широкие диапазоны чисел оборотов шпинделя и величин подач при бесступенчатом регулировании- повышенная мощность главных приводов- механизация зажима изделия и резцов на станках обдирочного типа- Централизация и дистанционное управление передней бабкой с рабочего места- удобное обслуживание суппортов- снижение высоты центров станков над уровнем пола- механизация подъёма контрольного валка на станках доводочного типа обеспечивает высокую производительность станков.
Введение централизованной смазки направляющих и механизмов узлов повышает их надёжность и долговечность.
Конструктивное подобие станков гаммы и наличие широкой унификации узлов и деталей способствует повышению качества сборки, ремонта и обслуживания станков у заказчика, а также лучшей организации изготовления запасных частей.
Технические характеристики