предназначен для токарной обработки втулки направляющей.
Цикл работы станка.
По окончании обработки детали производится отвод суппорта в исходное положение и останов шпинделя. (Шпиндель тормозится фрикционной муфтой привода главного движения при этом двигатель продолжает вращаться).
Задняя бабка подводится из исходного в рабочее положение, затем в рабочее положение подводится разгрузочное устройство, которое своими призмами зажимает обработанную деталь. В это же время открывается окно приемного устройства.
После этого производится разжим цанги цангового патрона и разгрузочное устройство отводится в исходное положение, в котором производится разжим призм и обработанная деталь через канал приемного устройства попадает в контейнер для готовых деталей. Окно приемного устройства закрывается.
В это время механизм установки заготовки на ось шпинделя захватывает заготовку и устанавливает ее по оси цанги цангового патрона.
Упор, закрепленный в пиноли задней бабки, задвигает заготовку в цангу цангового патрона до жесткого упора, после чего производится зажим цанги и отвод механизма установки заготовки на ось в исходное положение.
Далее производится одновременный отвод пиноли и задней бабки в исходное положение, после чего включается вращение шпинделя и производится подвод линейного резцедержателя, расположенного на суппорте, в рабочее положение. Включается программа обработки детали. По окончании обработки детали цикл повторяется. Заготовки высыпаются в вибробункер.