Станок модели ИТ42 предназначен для высокопроизводительной и точной токарной обработки различных деталей типа "фланец" и "валик", поверхностей типа "шаровый палец", а также для нарезания наружной и внутренней резьбы.
Станок ИТ-42С.
Станок оснащен пневмоприводом (зажим детали, переключение шестерен редуктора). Зажим детали – в клиновом токарном патроне (не полом) модели 7102-0066-1-2-П диаметром Dнар.160мм, изготовитель г. Барановичи; привод патрона с помощью тяги от вращающегося пневмоцилиндра (не полого) модели ПЦВБ 200-01.
Станок комплектуется запасными частями, инструментом (ключи), принадлежностями- центра, вращающийся центр, токарный 3-х кулачковый клиновой патрон, , пневмоцилиндр, резцедержатели – 4 шт. для токарных резцов, 3 шт. для расточных резцов, 3 шт. для осевого инструмента -конус Морзе 2.
Конструкция станка позволяет установить практически любую комплексную токарную систему ЧПУ российских и зарубежных производителей (SINUMERIK 802S BASE LINE фирмы Siemens, Германия; NC-210 фирмы Балт-Систем, г.С.-Петербург; NCT 101 фирмы )
Возможно оснащение станка по особому заказу:
- задней бабкой с пневмоприводом пиноли;
- цанговым патроном с диаметром отверстия цанг 6-25мм с приводом от пневмоцилиндра;
- клиновым токарным патроном (полым) Dнар. 130 мм или 160 мм совместно с пневмоцилиндром (полым), изг. Польша, фирма «BISON-BIAL» (Польша) отверстие в тяге под пруток 28 мм, длина прутка не более 1000 мм;
- универсальным ручным прецизионным токарным патроном класса точности «А», Dнар.160мм, изготовитель Польша, фирма «BISON-BIAL» (Польша), nmax 4500об/мин;
-державками для расточных резцов (импортных) с цилиндр. хвостовиком с диам. 8;10;12;16 мм;
- устройством захвата прутка, установленного на суппорте для обработки деталей из отрезка прутка (подпружиненные губки устройства захватывают пруток и после разжима прутка перемещают его из шпинделя в рабочую зону обработки, после отрезки деталь падает в накопитель, установленный на станине). Пруток не выставляется за левый торец станка (устройство, подающее и поддерживающее пруток, предприятие не изготавливает);
- головкой револьверной 8-ми поз. мод. ВТР-50 фирмы Pragati (Индия) с невращающимся
инструментом.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной 320 мм
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной и над суппортом 230 и 125 мм
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 400 мм
Количество позиций инструмента револьверной головки 8
Наибольшее сечение резца 20?20 мм
Пределы частот вращения шпинделя 20…3000 мин-1
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе (исполнения) 32; 39 мм
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 12595-85 2-4 К
Обозначение внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 25557-82 Морзе 5
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки 90 мм
Мощность двигателя главного движения (исполнение с редуктором) 5,5 кВт
Мощность двигателя главного движения (исполнение без редуктора) 11 кВт
Количество одновременно управляемых координат 2
Дискретность задания перемещения: оси Х (на радиус) и Z 0,001 и 0,002 мм
Точность позиционирования суппорта 0,01 мм
Пределы скоростей рабочих подач продольных и поперечных: ИТ42С 10000 и 5000 мм/мин
Стабильность фиксации диска револьверной головки (в радиальном направлении) 2,5 мкм
Радиальное и осевое биение шпинделя 3 мкм
Шероховатость обработки: стали и цветного сплава Ra1,25 и Ra0,63
Постоянство размеров при обработке партии деталей: по диаметру и по длине 30 и 50 мкм
Габаритные размеры станка (LхВхН) (2080х1120х1700) мм
Масса станка, исполнение станка без редуктора (с редуктором) 1400 (1600) кг